بديل يغنيك عن إستخدام الأكياس البلاستيكية

فى إطار رعاية وزارة الشباب المصرية لبرنامج القيادات الشبابية والمشاريع الخضراء، ومعسكر الأمم المتحدة الإنمائي في مصر، فقد تم الإعلان عن المشاريع الفائزة في نهائي برنامج القيادات الشبابية والمشاريع الخضراء،حيث نجح مشروع فريق Papero لإنتاج الأكياس الورقية الصديقة للبيئة.

مشروع إعادة تدوير قش الأرز حيث استطاع فريق Papero المكون من طلاب الجامعات بعمل مشروع إعادة تدوير قش الأرز وإنتاج أوراق يمكن إستخدامها في عمل أكياس ورقية بديلا للبلاستيك الذي يهدد الحياة البشرية والبحرية، لنتيجة لما يسببه من تفاقم لظاهرة الإحتباس الحرارى.

حل أزمة تلوث أكياس البلاستيك

وأشار الفريق إلى خطورة الأكياس البلاستيكية في أنها تستغرق مئات السنين للتحلل الطبيعي في البيئة، لأنها مصنوعة من المشتقات البترولية، بالإضافة إلى عنصر الرصاص السام، الذي يعد من أكثر المواد تسببا في تلوث الهواء وكذا في إصابة الإنسان بالأمراض، فيصعب التخلص منها، إلا من خلال طريقتين أحدهما بالحرق، وينتج عنها غازات سامة وجزيئات كربونية تؤثر بالسلب على البيئة، والغلاف الجوي، وتزيد من معدلات الإحتباس الحراري.طرق التخلص من الأكياس البلاستيكية والطريقة الأخرى في التخلص من الأكياس البلاستيكية وتحدث حاليا (وهي خاطئة)، هو إلقائها في البحار والمحيطات مما يؤدي إلى نفوق عدد كبير من الأحياء البحرية، حيث يموت ما يقرب من مائة ألف حيوان بحري سنوياً، كما يصل للإنسان ما يقرب من 11000 جزء وجسيم من اللدائن الدقيقة، يؤثر على صحته ويضعف جهاز المناعة لدى الإنسان.فكرة أكياس ورقية صديقة للبيئة

فكرة المشروع “أكياس ورقية صديقة للبيئة”، للتخلص أولا من مخلفات قش الأرز، بدلا من الحرق وما يسببه من أضرار صحية من تلوث البيئة، وثانيا: للتقليل من إستهلاك الأكياس البلاستيكية التي يصعب تحليلها، وتم إنتاج أول نموذج يدوى استغرق 15 ساعة للتصنيع.

الأكياس الورقية المصنعة من قش الأرز

يمكنها أن تتحلل في مدة أقصاها شهر، كما يمكن لها التفتت في المياه بمدة خمسة دقائق، في حين أنها قابلة للأكل من الأسماك البحرية، ولن تتأثر بها بعكس الأكياس البلاستيكية التي تحتاج الى مئات السنين.

طريقة إنتاج أكياس من قش الأرز

ويوضح أعضاء الفريق، طرق ومراحل الإنتاج للأكياس الورقية، وإعادة تدوير قش الأرز، حيث يتم نقع القش لإزالة الشوائب خلال مدة من 2 إلى 3 أيام، وبعدها يتم غلى القش لمدة ساعتين في وعاء كبير، لتليين مادة السليلوز، ويوضع القش بعد عملية الفرم في حوض من المياه للتنقية، ومن ثم يوضع في آلة التجفيف، والضغط مع إضافة مواد، مثل الشبة التي تساعد في عملية التجفيف، وامتصاص المياه المتبقية، والنشأ لزيادة تماسك العجين، ويتم فردة بواسطة أسطوانتين، الأولى للفرد والأخرى للضغط، ثم يدخل الورق المستخرج في آلة تشكيل الأكياس الورقية بالتصميم المناسب، وأشار الفريق أنه تم إنتاج أول نموذج يدوى استغرق 15 ساعة للتصنيع.الخطة الزمنية للتجهيز للمشروعوكشف الفريق عن الخطة الزمنية التي تستغرق للتجهيز للمشروع، هي 6 أشهر تشمل التجهيز لمقر التصنيع والتعاقد على الآلات، وشراء المواد الخام، والمواد المساعدة، والتصاريح اللازمة، لبدء نشاط الشركة بشكل سليم، ولفت الفريق إلى أن دورة التشغيل الأولى تستغرق سنة تقريبا، وفيها يصل المشروع لنقطة التعادل، وفي السنة الثانية يبدأ في تحقيق المشروع معدل 15%من المبيعات التقديرية، وأما في السنة الثالثة يهدف المشروع إلى زيادة حجم مبيعات بمعدل 25%.